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合理选择切削用量：

对于的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：

切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在较小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。

介于以上情况，如果使用车刀加工细长轴，要安装跟刀架，刀子要很锋利，自动化生产线厂家，刀尖圆弧为r0.1 ，全自动化加工生产线，背吃刀量小，进给量要低。但可能会出现让刀尺寸不稳定的情况。如果工件材质软。建议使用旋风铣。

什么是旋风铣

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，潍坊自动化生产线，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。

旋风铣的作用旋风铣和走心机配套，是接骨螺钉，微型丝杠，小蜗杆和小螺杆类零件的加工---。走心机+旋风铣刀座：该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，无人化加工生产线，加工范围较广且不需要购买机床，投资少，---；并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序，可以实现无人值守加工，是接骨螺钉和小蜗杆等零件---的加工解决方案。