






一、螺纹种类
按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹;
按螺纹旋向可分为左旋和右旋;
按螺旋线条数可分为单线和多线;
按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。
二、螺纹的要素
螺纹包括五个要素:牙型、公称直径、线数、螺距(或导程)、旋向。
1. 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上,内旋风铣,螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
螺纹的牙型比较:
2. 直径
螺纹有大径(d、d)、中径(d2、d2)、小径(d1、d1),在表示螺纹时采用的是公称直径,精密内旋风铣,公称直径是代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
外螺纹(左) 内螺纹(右)
3. 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹(左) 双线螺纹(右)
4. 螺距和导程
螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。
5. 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹;
逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
左旋螺纹 右旋螺纹

螺纹旋转设置请按照以下步骤进行成功设置:检查将使用哪个旋转单元选择适合于旋转装置的旋转环检查要加工的螺纹轮廓。有标准插入件吗?如果没有,将需要轮廓和直径的详细图 测量切割点相对于旋转轴的偏移量
a)从机器中取出旋转装置
b)测量驱动轴的直径(d)
c)将旋转环安装在驱动装置中
d)放置旋转装置主体在平坦的工作台上,将驱动轴外径的时钟调零
e)测量旋转轴(h)中驱动轴外径和刀片座高度之间的高度差
f)获取切割点的位置从插入绘制插入物(i)
g)计算偏移(o):o = d / 2 - h +i向咨询安装建议和切削参数值。使用螺纹旋风铣计算器将旋风铣单元倾斜至螺钉所需的螺旋升角,---将刀具保持在零件中心对旋风铣刀盘进行偏心编程,以获得正确的螺钉直径 为了实现刀具寿命,沿相同的方向旋转旋风铣刀盘和零件 (顺铣)使工件以---的转速旋转,转速由工件直径和所加工螺纹的导程决定旋风铣刀盘随零件旋转协调运动可---表面和生产率
注意!许多螺纹旋风铣单元都配备减速齿轮箱。在这些情况下,应考虑到编程转速并非实际输出转速。运行测试零件,测量零件尺寸。需要时调整,
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亿洋科技与您分享.主轴部件故障
由于使用调速电机,经济型数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为---在工作中或停电时刀夹不会自行松脱,刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧,并配行程开关发出夹紧或放松信号。若刀具夹紧后不能松开,则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量。此外,主轴---和主轴箱噪声问题,舟山内旋风铣,也不容忽视,车床内旋风铣,此时主要考虑清洗主轴箱,调整润滑油量,---主轴箱清洁度和更换主轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮等。
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