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螺纹切削
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法﹐主要有车削﹑铣削﹑攻丝﹑套丝﹑磨削﹑研磨和旋风切削等。车削﹑铣削和磨削螺纹时﹐工件每转一转﹐机床的传动链---车刀﹑铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时﹐刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动﹐并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。
螺纹车削在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹﹐由于刀具结构简单﹐是单件和小批生产螺纹工件的常用方法﹔用螺纹刀车削螺纹﹐生产﹐但刀具结构复杂﹐只适于中﹑大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8～9级(jb2886-81﹐下同)﹔在专门化的螺纹车床上加工螺纹﹐生产率或精度可---提高。
旋风铣加工的运动形式与加工类型：旋风铣在加工全过程中必须进行五个加工运动：主轴推动硬质合金刀具成形刀高速运转（主运动）车床主轴推动工件慢速度转动（輔助运动）旋风铣依据工件牙距或导程沿工件径向运动，数控走心机为棒料的走刀运动（走刀运动）旋风铣轴向运动（切削运动）旋风铣在一定视角范畴内也有螺旋式升角调节的可玩性（转动运动）旋风铣的切削形式及旋风铣可加工的零件类型：旋风铣的切削形式分成：内切圆式、外切式；旋风铣能够加工正骨螺丝，外螺纹，滚珠丝杠，无人化加工生产线，涡杆，宜昌自动化生产线，挤出机螺杆类零件。
一、螺纹种类
按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；
按螺纹旋向可分为左旋和右旋；
按螺旋线条数可分为单线和多线；
按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。
二、螺纹的要素
螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。
1. 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
螺纹的牙型比较：
2. 直径
螺纹有大径（d、d）、中径（d2、d2）、小径（d1、d1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
外螺纹（左） 内螺纹（右）
3. 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，自动化生产线厂家，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹（左） 双线螺纹（右）
4. 螺距和导程
螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
5. 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；
逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
左旋螺纹 右旋螺纹
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